Profil du panneau solaire
0102030405
Système de panneaux solaires chinois : profilé d'extrusion d'aluminium industriel réglable pour le montage de panneaux solaires
partager avec :matériaux et processus de production
matériels:
Les profilés en aluminium des panneaux solaires sont principalement fabriqués en alliage d'aluminium 6063-T5 ou 6061-T6, qui possède d'excellentes propriétés mécaniques (résistance à la traction ≥ 160 MPa) et une résistance aux intempéries, et son épaisseur de film anodisé peut atteindre 10 à 25 μm, assurant une résistance à la corrosion à long terme dans les environnements extérieurs.
Du magnésium, du silicium et d'autres éléments sont ajoutés aux matières premières pour en améliorer la résistance, et la teneur en impuretés telles que le fer et le cuivre (
processus de production :
Le processus de production commence par l'extrusion à chaud de la tige d'aluminium après chauffage à 480-520°C, et la section complexe avec rainures de serrage et trous de drainage est extrudée en une seule passe à travers un moule de précision.
Cette étape est suivie d'une trempe en continu (refroidissement à l'air ou à l'eau) et d'un traitement de vieillissement (175 °C pendant 8 h) pour accroître la dureté. Après une découpe et un allongement de précision par commande numérique, une anodisation (épaisseur du film : 15 µm) ou une pulvérisation (revêtement fluorocarboné/PVDF) est réalisée, puis le trou est enfin percé par poinçonnage à commande numérique.
Plus de 20 tests sont effectués par spectromètre, mesureur d'épaisseur de film et autres équipements pour garantir que la tolérance dimensionnelle (±0,1 mm) et les propriétés mécaniques du profil répondent aux exigences de la norme IEC 61215 relative aux modules photovoltaïques.
Les profilés en aluminium des panneaux solaires sont principalement fabriqués en alliage d'aluminium 6063-T5 ou 6061-T6, qui possède d'excellentes propriétés mécaniques (résistance à la traction ≥ 160 MPa) et une résistance aux intempéries, et son épaisseur de film anodisé peut atteindre 10 à 25 μm, assurant une résistance à la corrosion à long terme dans les environnements extérieurs.
Du magnésium, du silicium et d'autres éléments sont ajoutés aux matières premières pour en améliorer la résistance, et la teneur en impuretés telles que le fer et le cuivre (
processus de production :
Le processus de production commence par l'extrusion à chaud de la tige d'aluminium après chauffage à 480-520°C, et la section complexe avec rainures de serrage et trous de drainage est extrudée en une seule passe à travers un moule de précision.
Cette étape est suivie d'une trempe en continu (refroidissement à l'air ou à l'eau) et d'un traitement de vieillissement (175 °C pendant 8 h) pour accroître la dureté. Après une découpe et un allongement de précision par commande numérique, une anodisation (épaisseur du film : 15 µm) ou une pulvérisation (revêtement fluorocarboné/PVDF) est réalisée, puis le trou est enfin percé par poinçonnage à commande numérique.
Plus de 20 tests sont effectués par spectromètre, mesureur d'épaisseur de film et autres équipements pour garantir que la tolérance dimensionnelle (±0,1 mm) et les propriétés mécaniques du profil répondent aux exigences de la norme IEC 61215 relative aux modules photovoltaïques.
service client
1. Taille standard/taille personnalisée
2. Longueur de coupe
3. Confirmer la couleur du traitement de surface
4. Impression du logo
Nous disposons d'une équipe d'ingénieurs professionnels pour vous fournir des conseils d'experts et d'autres services d'assistance pour vos besoins en extrusion.
Nous disposons également de nombreux moules standard prêts à l'emploi qui peuvent vous faire économiser du temps et de l'argent.
Nous pouvons fournir des parois plus épaisses ou plus minces selon vos besoins.
Notre devis est flexible et rapide, même si le moule n'est pas le nôtre. Nous fournissons des échantillons avant la production en série afin de garantir leur adéquation à vos besoins.
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Nous pouvons fournir des parois plus épaisses ou plus minces selon vos besoins.
Notre devis est flexible et rapide, même si le moule n'est pas le nôtre. Nous fournissons des échantillons avant la production en série afin de garantir leur adéquation à vos besoins.