Dissipateur thermique/radiateur
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Dissipateurs thermiques en aluminium CNC sur mesure haute performance pour un refroidissement efficace
partager avec :matériaux et procédés de fabrication
Le profilé en aluminium du radiateur est généralement fabriqué en alliage d'aluminium 6063 ou 6061 avec une excellente conductivité thermique, qui est transformé en ébauche par fusion et coulée de lingots d'aluminium, puis chauffé et extrudé pour former la pièce, suivi de redressage, de découpe et d'autres traitements de finition.
Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique, la surface du profilé sera anodisée ou pulvérisée, puis finalement, par perçage, taraudage et autres traitements mécaniques, assemblée en produits dissipateurs de chaleur répondant à différents besoins de dissipation thermique.
Ce procédé combine la légèreté et la conductivité thermique élevée de l'alliage d'aluminium avec une technologie de traitement éprouvée, et est largement utilisé dans l'électronique, l'automobile et d'autres domaines.
Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique, la surface du profilé sera anodisée ou pulvérisée, puis finalement, par perçage, taraudage et autres traitements mécaniques, assemblée en produits dissipateurs de chaleur répondant à différents besoins de dissipation thermique.
Ce procédé combine la légèreté et la conductivité thermique élevée de l'alliage d'aluminium avec une technologie de traitement éprouvée, et est largement utilisé dans l'électronique, l'automobile et d'autres domaines.
Processus de production du produit
1、Coulage : fusion des lingots d'aluminium en alliage 6063/6061 ;
2、Extrusion : extrusion de moule à haute température (450-500°C) ;
3、Redressement : correction par étirement des dimensions géométriques ;
4、Vieillissement : Traitement thermique T5/T6 pour améliorer les performances ;
5. Finition : Tournage/Fraisage/Perçage/Taraudage CNC ;
6. Traitement de surface : anodisation ou sablage pour améliorer la résistance à la corrosion.
2、Extrusion : extrusion de moule à haute température (450-500°C) ;
3、Redressement : correction par étirement des dimensions géométriques ;
4、Vieillissement : Traitement thermique T5/T6 pour améliorer les performances ;
5. Finition : Tournage/Fraisage/Perçage/Taraudage CNC ;
6. Traitement de surface : anodisation ou sablage pour améliorer la résistance à la corrosion.
caractéristiques
1. Léger - l'alliage d'aluminium a une faible densité et un poids léger, ce qui facilite son installation et son transport ;
2、 Conductivité thermique élevée - conductivité thermique jusqu'à 160-200 W/m·K, efficacité de dissipation de chaleur élevée ;
3. Structures diverses - peuvent être conçues en ailerons, en formes spéciales et autres structures pour augmenter la surface de dissipation de chaleur ;
4、Résistant à la corrosion - la surface est anodisée ou pulvérisée, résistante à l'oxydation, aux acides et aux alcalis ;
5. Facile à traiter - formage par extrusion et prise en charge de la finition CNC, pour s'adapter à différents besoins.